過(guò)濾器泄漏檢查方案

1 測(cè)試目的

通過(guò)對(duì)潔凈室內(nèi)已安裝的過(guò)濾器進(jìn)行PAO檢漏，確認(rèn)濾器的完整性及其安裝的密封性。

2 測(cè)試方法：PAO法。

3測(cè)試狀態(tài)與前提條件

1. 靜態(tài)；
2. 已完成風(fēng)量/風(fēng)速測(cè)試，結(jié)果符合規(guī)定；

4 合格標(biāo)準(zhǔn)

受檢過(guò)濾器測(cè)得的穿透率的zui大值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍。

注1：“出廠合格穿透率”可通過(guò)受檢過(guò)濾器銘牌上標(biāo)注的過(guò)濾效率換算而得。

K=1-α

式中　K――出廠合格穿透率

α--銘牌上標(biāo)注的過(guò)濾效率。

　　注2：本次檢測(cè)的過(guò)濾器銘牌上標(biāo)注的過(guò)濾效率為　　　　　，換算成“出廠合格穿透率”為　　　　　　。故本檢漏的合格標(biāo)準(zhǔn)為：測(cè)得的穿透率≤　　　　　　。

5 測(cè)試操作

5.1準(zhǔn)備工作

卸下過(guò)濾器的散流板，對(duì)箱體和框架進(jìn)行清潔，避免積塵對(duì)檢測(cè)產(chǎn)生干擾。

準(zhǔn)備好惰性氣體的氣源（通常使用氮?dú)猓?/span>

5.2氣溶膠煙霧的引入

用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮?dú)馄砍隹谶B接。

將氣溶膠發(fā)生器的安放在空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)柜的中效后面（若中效過(guò)濾器后面沒(méi)有空間，需拆除中效后放置）。

氣溶膠發(fā)生器通電加熱，使溫度達(dá)到393.3℃￣404.4℃。開(kāi)啟噴嘴調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟氮?dú)庠醇捌湔{(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。

5.3參數(shù)設(shè)定

氣溶膠光度計(jì)初始化、0%參比標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定。

100%基準(zhǔn)的設(shè)置：將采樣管穿過(guò)預(yù)留或現(xiàn)場(chǎng)新開(kāi)的驗(yàn)證孔，一端與上游（過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)）采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計(jì)接通，測(cè)定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開(kāi)合度，直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到10-20μg/L，將此基數(shù)設(shè)定為100%。

注：如果過(guò)濾器已預(yù)留驗(yàn)證孔，則每個(gè)過(guò)濾器掃描前，先進(jìn)行100%基準(zhǔn)的復(fù)核。如果過(guò)濾器沒(méi)有預(yù)留驗(yàn)證孔，則選擇主風(fēng)管末端有代表性的過(guò)濾器開(kāi)孔做行100%基準(zhǔn)的設(shè)置點(diǎn)。對(duì)支管上再分支的過(guò)濾器，測(cè)試時(shí)，開(kāi)孔單獨(dú)進(jìn)行100%基準(zhǔn)的復(fù)核和設(shè)置。

5.4光度計(jì)掃描

用光度計(jì)的采樣頭對(duì)整個(gè)過(guò)濾器的工作面（包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間）進(jìn)行掃描。掃描時(shí)，采樣頭離過(guò)濾器距離約2-4cm，速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來(lái)回往復(fù)地進(jìn)行，線條間應(yīng)重疊。檢測(cè)過(guò)程中，若有報(bào)警燈閃爍和/或報(bào)警聲，表明有泄漏。 

注意：掃描過(guò)程中避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣頭不能接觸風(fēng)口箱體或過(guò)濾器的框架。

6測(cè)試結(jié)果

各潔凈室過(guò)濾器測(cè)得的穿透率數(shù)據(jù)，及檢測(cè)結(jié)果示意圖詳見(jiàn)第　　　　　頁(yè)～第　　　　頁(yè)之記錄。

7結(jié)果分析

本次檢測(cè)對(duì)         車(chē)間       級(jí)區(qū)　　　　個(gè)房間　　　個(gè)已安裝過(guò)濾器進(jìn)行了泄漏測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)證明：該區(qū)域已安裝的過(guò)濾器的完整性和安裝的密封性

□符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以投入使用；

□部分過(guò)濾器泄漏，需更換后重新測(cè)試；

□部分過(guò)濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏，需拆卸重新安裝或采取相應(yīng)的密封措施后重新測(cè)試；

二  潔凈區(qū)過(guò)濾器檢漏測(cè)試
      摘要目的：準(zhǔn)確檢測(cè)過(guò)濾器的質(zhì)量，以避免過(guò)濾器泄漏，影響生產(chǎn)。方法：用塵埃粒子計(jì)數(shù)囂檢測(cè)過(guò)濾器是否有泄漏現(xiàn)象。結(jié)果：檢測(cè)各點(diǎn)的懸浮粒子若超出潔凈區(qū)要求的范圍則有泄漏現(xiàn)象，需堵漏或更換。結(jié)論：本法操作簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確。
    關(guān)鍵詞：潔凈區(qū)；懸浮粒子；過(guò)濾囂
    中圈分類(lèi)號(hào)：R914．2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006—288202—111—02
    在潔凈室中，過(guò)濾器是實(shí)現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關(guān)鍵設(shè)備。因此，過(guò)濾器安裝或更換后，必須對(duì)過(guò)濾器的安裝連接處進(jìn)行檢漏，以確保潔凈室的潔凈度符合要求“ 。潔凈度百級(jí)狀態(tài)下懸浮粒子zui大準(zhǔn)許數(shù)為≥0．5~tm3500個(gè)／。
    1 儀器
    塵埃粒子計(jì)數(shù)器
    2 實(shí)驗(yàn)原理
    應(yīng)用光散射原理，計(jì)數(shù)測(cè)定時(shí)利用光電倍增管接受塵埃粒子反射的光以測(cè)定其大小和數(shù)量，并加以分析累計(jì)及數(shù)字顯示。
    3 實(shí)驗(yàn)方法
    3．1 環(huán)境條件：溫度控制在18—26℃ ；相對(duì)濕度控制在45—65％
    3．2 測(cè)試狀態(tài)：靜態(tài)測(cè)試，室內(nèi)測(cè)試人員不得多于2人。
    3．3 壓差：針對(duì)室內(nèi)不同潔凈度房間而言，靜壓差 5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之問(wèn)靜壓差 10Pa；對(duì)工藝過(guò)程中產(chǎn)塵量大的房間與其他房間應(yīng)保持相對(duì)負(fù)壓。
    3．4 測(cè)試方法
    3．4．1 將塵埃粒子計(jì)數(shù)器用注射用水及75％酒精擦試消毒后再經(jīng)紫外線照射30分鐘傳入潔凈區(qū)。
    3．4．2 將塵埃粒子計(jì)數(shù)器水平位置放在桌上。測(cè)量塑料管端口接插在過(guò)濾器的接嘴上。
    3．4．3 打開(kāi)電源。儀器進(jìn)行tl檢、選項(xiàng)后，把測(cè)量塑料管從后面板上拔下。端口放置在需要測(cè)量的位置
    3．4．4 檢測(cè)時(shí)采樣頭離過(guò)濾器，沿過(guò)濾器內(nèi)邊框及中間緩慢掃描，每塊過(guò)濾器至少測(cè)試出5個(gè)點(diǎn)，觀察顯示數(shù)據(jù)。測(cè)試完畢后，將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計(jì)數(shù)器后面板上進(jìn)行tl檢。然后關(guān)閉電源。
    用塵埃粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定百級(jí)潔凈區(qū)過(guò)濾器結(jié)果見(jiàn)表1
                 
    4 結(jié)論
    通過(guò)以上測(cè)定可以看出3號(hào)過(guò)濾器有泄漏現(xiàn)象。需進(jìn)行堵漏或更換，過(guò)濾器修理或更換后必須重新進(jìn)行測(cè)試。在正常條件下一般每年至少做一次對(duì)過(guò)濾器檢漏測(cè)試看是否發(fā)生變化。它是潔凈度試驗(yàn)的重要組成部分。